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水泵常見的滲漏原因及解決辦法機(jī)械密封是水泵滲漏的主要原因,但是機(jī)械密封本身是一種要求較高的精密部件,對設(shè)計、機(jī)械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機(jī)械密封時,應(yīng)分析使用機(jī)械密封的各種因素,使機(jī)械密封適用于各種泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤滑條件,這樣才能保證密封長期可靠地運轉(zhuǎn)。機(jī)械密封亦稱端面密封,其有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下,依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,并相對滑動,從而防止流體泄漏。一、常見的滲漏現(xiàn)象機(jī)械密封滲漏的...

密封泄漏原因造成機(jī)械密封泄漏的原因是多方面的，（高溫泵）包括操作、設(shè)計、制造和材料選擇等。機(jī)械密封泄漏的主要形式有化學(xué)損壞、熱損失和機(jī)械損壞三種形式。在多次的檢修過程中通過對損壞密封的仔細(xì)分析、研究發(fā)現(xiàn)，造成熱水循環(huán)泵機(jī)械密封泄漏的主要原因是熱損壞和機(jī)械損壞。動、靜環(huán)材料選擇不合適由于原設(shè)計靜環(huán)密封材質(zhì)為浸樹脂石墨，在高溫下熱膨脹量過大、膨脹不均勻，導(dǎo)致靜環(huán)密封面和動環(huán)密封面不平行，在設(shè)備運行過程中產(chǎn)生摩擦，并產(chǎn)生大量的摩擦熱，破壞了動、靜環(huán)端面材料的原有性能，加劇了動、靜環(huán)...

旋渦泵的研究現(xiàn)狀和展望旋渦泵是葉片泵的一種，zui早出現(xiàn)于1920年，由的西門和亨施公司制造，旋渦泵主要工作結(jié)構(gòu)包括葉輪、泵體、泵蓋，以及由他們所組成的環(huán)形流道。輸送介質(zhì)由吸入管進(jìn)入流道，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的葉輪獲得能量，被輸送到排出管，完成泵的工作過程。旋渦泵的工作原理、結(jié)構(gòu)以及特性曲線等均與離心泵、軸流泵、混流泵等類型泵不同，（模溫機(jī)泵）是一種小流量、高揚程的泵，其比轉(zhuǎn)速Ns一般小于40。旋渦泵的工作流量zui小可到0.05L/s或更小；流量大的可達(dá)12L/s，所以可以在某些場合代...

結(jié)合屏蔽泵的結(jié)構(gòu)特點，分別從泵體和屏蔽泵電機(jī)兩個方面，對屏蔽泵汽蝕的原因進(jìn)行分析，并提出了相應(yīng)的對策。屏蔽泵是一種無泄漏泵，它將泵和電機(jī)連在一起，電機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運行，其動力室通過定子磁場傳遞的，（高溫泵）由于它不像普通離心泵的驅(qū)動是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪與電機(jī)軸部位，也避免了泄漏。故障分析由于屏蔽泵結(jié)構(gòu)由離心泵加屏蔽電機(jī)組成，分析屏蔽泵汽蝕發(fā)生的機(jī)理，就要對離心泵和屏蔽電機(jī)部分同時進(jìn)行分析。對離心泵部...

一般泵在出廠時是不是所有的葉輪都要作動、靜平衡？還有現(xiàn)場安裝時，泵的找平找正一般以哪個面為基準(zhǔn)？葉輪動平衡都要求做，否則一影響葉輪使用壽命，二影響泵的運行狀態(tài)，會造成設(shè)備事故。一般以設(shè)備基礎(chǔ)上彈出的水平線為基準(zhǔn)面進(jìn)行找平，在進(jìn)行找正，確定泵與電機(jī)軸的正確位置。所有的葉輪出廠時都必須要作動、靜平衡.還有現(xiàn)場安裝時，泵底座應(yīng)該在圖紙中有標(biāo)高要求;至于找正,是驅(qū)動機(jī)和泵之間的位置關(guān)系了.1、不是每一臺都要做動、靜平衡，要看葉輪的直徑、轉(zhuǎn)速是否需要。2、泵的找平可以泵的出口法蘭位基準(zhǔn)...

耐磨多級離心泵的裝配：泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進(jìn)行。裝配質(zhì)量好壞直接影響能否正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。裝配時應(yīng)注意以下幾點：1、應(yīng)保護(hù)好零件的加工精度和表面粗糙度，不允許有碰傷、劃傷等現(xiàn)象，作密封用的二硫二鉬要干凈，緊固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻；2、葉輪出口流道與導(dǎo)葉流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證，流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整；3、泵裝配完畢后，在未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子在泵中是否靈活，軸向竄動量是否達(dá)規(guī)定要...